6063 T5 Albue Albue

Hvad er 6063 T5 Aluminium Albue

6063 er en bearbejdet aluminium-magnesium-silicium (Al-Mg-Si) legering i 6000-serien og den mest udbredte ekstruderede aluminiumslegering i verden. Dets afbalancerede indhold af magnesium og silicium danner det styrkende bundfald Mg₂Si, der producerer en varme-behandlelig legering, der stadig nemt ekstruderer til komplekse hule og tynde-vægge med en usædvanlig glat overflade. Som en 6000--serie legering sidder 6063 mellem den ikke-varme-behandlelige 1xxx (rent aluminium) og arbejds{11}}hærdningen af 3xxx/5xxx-familierne på den ene side og den højere-styrke 7xxx på den anden rumfartsklasse, der tilbyder aerospace varme-behandlebar styrke, korrosionsbestandighed og - vigtigst af alt - ekstruderbarhed.

DeT5temperament betyder, at sektionen blev afkølet fra ekstruderingstemperaturen (tryk-afkølet) og derefter kunstigt ældet -, ingen separat opløsningsvarmebehandling anvendes. Resultatet er en stabil, moderat styrket tilstand med en typisk ultimativ trækstyrke på 186 MPa (27 ksi) og enestående overfladefinish og anodiseringsrespons.

En albue er en rør- eller rørfitting, der ændrer strømningsretningen, oftest med 45 grader, 90 grader eller 180 grader. Lange-radius (LR) albuer bruger en centerlinjeradius på 1,5 × den nominelle rørstørrelse (NPS); korte-radius (SR) albuer bruger 1,0 × NPS. I aluminiumssystemer fremstilles 6063-T5 albuer primært som sømløse ekstruderinger - enten ekstruderet direkte til albueprofilen eller bøjet fra ekstruderet rør -, som holder den svejste varmepåvirkede zone (HAZ) ude af den færdige del.

Hvorfor 6063-T5 er valgt til albuer:

Ekstruderer til snævre tolerancer med en overflade klar til anodisering.

Omtrent 65 % lettere end en kulstof-stålækvivalent (densitet 2,70 g/cm³).

Fremragende atmosfærisk korrosionsbestandighed fra den selv-helbredende oxidfilm.

Let svejsbar ved TIG- og MIG-processer.

Lavere pris end 6061-T6 for service, der ikke kræver maksimal styrke.

Tilslutningstypen følger systemdesignet. Butt-albuer leveres med skrå ender forberedt til ASME B16.25 og forbundet med TIG- eller MIG-svejsning; socket-svejsning og gevind ender på smedede fittings er dækket af ASME B16.52, og flangede ender parret med aluminiumsflanger til ASME B16.5 fremstillet af ASTM B247 smedegods. Ved bestilling angives legering og temperament, vinkel, nominel størrelse, vægtykkelse (i mm eller skema), radiustype (LR eller SR), endeforberedelse, finish og den gældende standard.

Kemisk sammensætning

Sammensætningen nedenfor følger Aluminium Association-grænserne for 6063 som refereret af ASTM B221 og EN 573-3. De bevidst lave kobber- og jernniveauer er det, der giver 6063 dens ensartede anodiseringsfinish.

Magnesium-til-siliciumforholdet er afbalanceret, så de fleste af begge grundstoffer kombineres som Mg₂Si i stedet for at forblive som frit silicium eller overskydende magnesium. Overskydende silicium forbedrer ekstruderbarheden og ældningsresponsen, hvilket er grunden til, at 6063 opnår brugbar styrke ved den lave ældningstemperatur på 175 grader.

Mekaniske egenskaber

Nedenstående værdier er typiske for ekstruderede sektioner. De garanterede minimumsværdier i henhold til ASTM B221 / EN 755-2 falder, når snittykkelsen øges - for T5-materiale mellem 13 mm og 25 mm tykt falder Aluminium Associations minimumstrækstyrke til 130 MPa (19 ksi), med flydespænding på 90 MPa (13 ksi). Bekræft de nøjagtige garanterede værdier i forhold til din vægtykkelse.

Fysiske og termiske egenskaber

Med 2,70 g/cm³ vejer en 6063-T5-albue omkring en-tredjedel af en kulstof-stålbue af samme størrelse, skærehåndtering, støtte og topsidebelastning i vægtfølsomme installationer-. Termisk ledningsevne på ca. 209 W/m·K er grunden til, at 6063 er foretrukket til køle{10}}og varmeudvekslingsrelaterede ekstruderinger. Ved lange rørstrækninger skal udvidelsen på ca. 23,4 µm/m pr. grad rummes med ekspansionsløkker eller fleksible understøtninger.

Vejledning til varmebehandling og temperament

• T5- afkølet fra ekstruderingstemperaturen (presse quench, forceret luft), derefter kunstigt ældet ved 175 ±5 grader (350 grader F) i ca. 8 timer. Ingen separat løsningsbehandling, hvilket sænker omkostningerne og samtidig leverer ensartet styrke og finish.
• T6- opløsning varmebehandlet ved 530 ±5 grader (985 grader F), standset med vand og derefter kunstigt ældet ved 175 ±5 grader i 8 timer. Højere styrke end T5 for samme form.
• T4- opløsning varmebehandlet og naturligt ældet; den blødeste-opløsningsbehandlede tilstand og den bedste til stram formning før en endelig alder.
• O (udglødet)- opvarmet til 413 grader (775 grader F), holdt 2-3 timer og ovnafkølet for maksimal duktilitet.

T5 er standard temperament for ekstruderede albuer, fordi det springer løsningstrinnet over. Hvor den samme geometri kræver højere styrke, er T6 specificeret i stedet. Ældningstid og temperatur kontrollerer både den endelige styrke og anodiseringsfarve - over-ældning sænker styrken lidt, men stabiliserer delen mod langsom naturlig ældning under brug.

Tilsvarende betegnelser

Korrosionsbestandighed

6000-serien danner en naturlig, selvhelbredende-aluminiums-oxidbarriere; det praktiske spørgsmål er, hvordan albuen opfører sig i hvert enkelt miljø.

Atmosfærisk- Fremragende. En selvhelende oxidfilm beskytter overfladen, og anodisering forlænger levetiden yderligere, hvorfor 6063 er standard arkitektonisk ekstruderingslegering.

Marine / kystnære- God til salt-sprøjteeksponering, når den er anodiseret eller malet, men under 5xxx-serien til kontinuerlig nedsænkning i havvand. Undgå direkte havvandsbetjening, medmindre overfladen er beskyttet, eller legeringen ændres.

Galvanisk korrosion- Isolat 6063 fra kobber, messing, kulstofstål og andre mere-ædle metaller ved hjælp af isoleringsskiver, pakninger eller belægninger; direkte bimetallisk kontakt fremskynder angreb på aluminium.

Spændingskorrosionsrevner-(SCC)- 6000-serien er generelt modstandsdygtig over for SCC i normal atmosfærisk drift, og 6063-T5/T6 betragtes ikke som SCC-tilbøjelig i typiske applikationer.

Afslut-relateret- Anodiserede belægninger på 10-25 µm forbedrer markant både slid- og korrosionsbestandighed; møllefinish er tilstrækkelig til indendørs eller tør service.

Fremstilling

Svejsning.TIG (GTAW) foretrækkes til tynde sektioner; MIG (GMAW) passer til tykkere vægge. Brug ER4043 (Al-Si) eller ER5356 (Al-Mg) fyldstof. ER4043 flyder let og modstår revner, men bliver grå eller mørk, når den er anodiseret, så den er uegnet til synligt arkitektonisk arbejde. ER5356 giver højere svejsestyrke og et tættere farvematch efter anodisering - brug det til arkitektoniske og synlige dele. Svejsning reducerer styrken i den varme-berørte zone, og T5-materialet bliver ikke re-opløsnings--behandlet efter svejsning; deraterer svejsede samlinger og kontroller i henhold til den gældende rørkode for trykservice.

Fjern oxidlaget og rengør med en rustfri børste og opløsningsmiddel før svejsning - aluminiumoxid smelter ved en langt højere temperatur end selve metallet og må ikke blive fanget i samlingen.

Bearbejdning.6063-T5 er på den "gummiagtige" side og producerer lange trevlede spåner i stedet for rent-brydende. Brug skarpt hårdmetalværktøj, stiv fastgørelse og tilstrækkelig kølevæske, og kør ved lavere hastigheder end 6061.

Formbarhed.Ekstruderbarheden er fremragende, hvilket er meningen med legeringen. Kolddannelse er begrænset i T5-tilstanden; for stram bøjning, form i T4 og ældes til T5 eller T6 bagefter. Da albuer normalt ekstruderes direkte til vinkel, er feltdannelse sjældent påkrævet.

Overfladefinish

Send din tegning, legering og mængde for et tilbud samme-dag.

Få et tilbud nu

Ansøgninger

6063-T5 albuer er specificeret, hvor de kombinerede krav om lav vægt, korrosionsbestandighed og en ren finish opvejer spidsstyrke. Typiske anvendelser spænder over følgende brancher.

6063 vs andet aluminium sammenligning

I forhold til 6061-T6 er den vigtigste afvejning styrke kontra finish: 6061-T6 giver ca. 90 % mere styrke, men anodiserer mindre ensartet og koster mere. Vælg 6063-T5, når finish og ekstruderbarhed styrer beslutningen, og 6061-T6, når styrken styrer.

Hvorfor vælge GNEE

18 års erfaring med eksport af aluminiummed fabriks-direkte priser og et fleksibelt MOQ-sæt til dine specifikationer.

Brugerdefinerede vinkler, radier og vægtykkelserlavet efter tegning - standard DN15–DN350, større størrelser på forespørgsel.

Fuld dokumentation- Mølletestcertifikat (EN 10204 3.1/3.2) og tredjepartsinspektion (SGS, BV) efter anmodning.

Koordinerede afslutninger- mølle, anodiseret, pulver-belagt og PVDF fra en enkelt leverandør.

Eksporter-kvalitetsemballagei krydsfinerkasser eller paller med 15-35 dages leveringstid for standardstørrelser.

FAQ

Hvad er forskellen mellem 6063-T5 og 6063-T6?
6063-T5 afkøles fra ekstruderingstemperaturen og ældes derefter kunstigt, hvilket giver en typisk trækstyrke på 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 tilføjer en separat opløsningsvarmebehandling før ældning, hvilket hæver den typiske trækstyrke til 241 MPa (35 ksi). T5 koster mindre og anodiserer lidt mere ensartet.

Kan 6063-T5 aluminium albuer svejses?
Ja. TIG- og MIG-svejsning fungerer godt med ER4043 eller ER5356 spartelmasse. Svejsning sænker styrken i den varme-berørte zone, så tryktjenesten bør nedsættes og verificeres i forhold til den gældende kode.

Hvilke standarder overholder 6063-T5 albuer?
Materiale og fremstilling til ASTM B361 og dimensioner til ASME B16.9 for stød-albuer. Fatning-svejsning og gevindfittings falder ind under ASME B16.52.

Hvilke størrelser og vinkler er tilgængelige?
Standardvinkler er 45 grader, 90 grader og 180 grader, i lang-radius (R=1.5 × NPS) og kort-radius (R=1.0 × NPS). Standardstørrelser kører DN15 til DN350, med større eller brugerdefinerede geometrier fremstillet efter tegning.

Hvad er MOQ og leveringstid?
MOQ afhænger af størrelse og specifikation og holdes fleksibel for eksportkøbere. Standardstørrelser sendes inden for 15-35 dage; tilpassede ordrer løber 25-45 dage.

Klar til at specificere dine 6063-T5 aluminium albuer? Send din tegning eller størrelsesliste, og vi bekræfter overensstemmelse og pris samme dag.

Få et tilbud

Populære tags: 6063 t5 aluminium albue, Kina 6063 t5 aluminium albue producenter