ASTM B241, ASTM B 317M-07, GB/27676-2011, GB/T 33228-2016, IS: 5082, IS: 2673, og andre standarder er alle opfyldt af GNEE ledende aluminiums tubulær busrør. Legeringerne 1350, 1060, 1070, 3003, 3A21, 6061, 6063, 6101 og et par flere er meget efterspurgte.
Alloy 1060-1070 udviser stigning i lav temperatur, lavt tab og god ledningsevne. Et af de essentielle udstyr i transmissions- og transformationssystemer er dets rørformede ledende produkt, en ny form for leder, der indtager stedet for konventionel rektangulær, rille og strip busbar.
Hvorfor vælge Gnee 1060 1070 EC Aluminium Busbar
Gnee -aluminiums ledende busrør er lavet ved kold strækning, tre rulle rullende og hule kerne billet casting. I både længde og kors - sektionsretninger er produkternes mekaniske og elektriske egenskaber konsistente og stabile; Gnee ledende aluminiumsrørsprodukter er fremstillet af uafhængigt udviklede sjældne jord og varme - resistente aluminiumslegeringsmaterialer, som har overlegen svejsning, behandling, ledningsevne og varmemodstandskvaliteter;
Gnee leverer avancerede overfladebehandlinger som tinpladering, kobberbeklædning og nikkelbelægning for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandighed ud over brugerdefinerede fabrikationstjenester som bøjning, svejsning, skæring og hul - boring for at tilfredsstille en række anvendelsesbehov.
Gnee ledende aluminiumsrør har smedet partnerskaber med adskillige anerkendte virksomheder og er omfattende brugt i strømtekniske applikationer såsom transmission og transformationsstationer og strømudstyr som transformere.
Specifikation af GNEE 1060 1070 EC Aluminium Tubular Busbar
| Temperament | H18 O |
| Ydre diameter | Φ60mm - φ450mm |
| Vægtykkelse | 3mm-15mm |
| Længde | Længden af et enkelt busrør kan nå 15 meter. Afvigelse: +15 ~ +25 mm |
| Krumning | m/l <2,0 mm |
| Overfladekrav | Overfladen er glat og flad, uden revner, rynker, indeslutninger, deformation eller forvrængning. |
| Produktkrav | Den færdige rørledning er helt lige; Høj dimensionel nøjagtighed og høj trækstyrke; Ikke tilbøjelig til decharge og Corona. |
| Profiler kan leveres | Oprindelsescertifikat; Faktura og PL certificeret af Chamber of Commerce; Testcertifikat i henhold til en 10204 3.1; Andre testrapporter, der kan anmodes om af kunden. |
1060 - 1070 - ledende - aluminium-tubular-buspipe.pdf
Mekaniske og elektriske egenskaber ved GNEE 1060 1070 Aluminium EC Tubular Bus Bar
| Legering | 1060 | 1070 |
| Temperament | H18 | O |
| Trækstyrke MPA | Større end eller lig med 150 | Mindre end eller lig med 95 |
| Udbyttestyrke MPA | - | - |
| Forlængelse % | Større end eller lig med 8 | Mindre end eller lig med 30 |
| Termisk ledningsevne, (KRC XCM XS) | 0.5 | |
| Elektrisk ledningsevne, IACS% | 60 | 61 |
| Temperaturkoefficient for elektrisk modstand, I/ grad | 0.0042 | |
| Elektrisk resistivitet ρ, ω · mm2/m | 0.029 | 0.028264 |
| Poissons koefficient μ | 0.31 | |
Produktdetaljer af GNEE 1060 & 1070 Aluminium Konduktiv busrør
1060 aluminiumsbusrør
1060 aluminium er kendt for sin ekstraordinære ledningsevne og modstand mod korrosion såvel som dens høje renhed på større end eller lig med 99,6% aluminium. Det bruges ofte i elektriske anvendelser, der kræver moderat mekanisk styrke og god elektrisk ydeevne.
1070 aluminiumsbusrør
1070 aluminium, som er endnu mere ren (større end eller lig med 99,7%), har lidt bedre ledningsevne end 1060 og er perfekt til indstillinger, der kræver den højeste elektriske effektivitet, som understationer og høj - nuværende udstyr.
| Specifikation | 1060 aluminiumsbusrør | 1070 aluminiumsbusrør |
| Aluminiums renhed | Større end eller lig med 99,6% | Større end eller lig med 99,7% |
| Konduktivitet (IACS) | ~60% | ~61% |
| Korrosionsmodstand | Fremragende | Fremragende |
| Svejsbarhed | God | God |
| Mekanisk styrke | Moderat | Lidt lavere end 1060 |
| Applikations egnethed | Standard kraftoverførsel | Høj - effektivitetsevne |
Købsvejledning til 1060 & 1070 ledende aluminiumsbusrør
En række variabler, herunder behandlingskrav, mekanisk styrke, installationsbetingelser og ledningsevne, påvirker valget af ledende aluminiumsbusrør. Du kan sammenligne 1060 og 1070 legeringer ved hjælp af denne vejledning for at finde det bedste valg til din særlige brugssag.
Vælg 1060, hvis du har brug for en rimelig prisopløsning med pålidelig ledningsevne for busbarrammer eller generelle elektriske systemer.
Når høj ledningsevne er vigtig, som i tilfælde af understationer, springere eller omfattende gitterforbindelser, skal du vælge 1070.
Når du vælger den passende legering, skal du tage højde for ekstra elementer som den krævede bøjning, overfladebehandling (såsom tinbelægning) og korrosionsmiljø.
Spørg om Gnees brugerdefinerede fabrikation og pletteringsmuligheder for forbedret holdbarhed og ydeevne.
Produktions- og forarbejdningsevne for GNEE 1060 & 1070 aluminiumsbusrør
For en række elektriske applikationer giver GNEE høj - kvalitet, pålidelig 1060 & 1070 aluminiumsbusrør gennem sofistikerede produktion og præcise behandlingsfunktioner.
Høj - renhedslegeringsstøbning: For at garantere ekstraordinær ledningsevne og materialestabilitet bruger GNEE høj - renhedsbilleder af aluminiumslegering 1060 og 1070, der støbes ved hjælp af sofistikerede degassing og filtreringssystemer.
Vores multi - passerer kolde tegning og sømløse ekstruderingsprocesser producerer glatte overflader, høj dimensionel nøjagtighed og ensartede mekaniske og elektriske egenskaber gennem rørets længde.
Brugerdefineret bearbejdning og fabrikation: For at imødekomme bestemte elektriske layouts og projektkrav giver GNEE en række behandlingsmuligheder, såsom præcisionsskæring, bøjning, stansning, svejsning og hul - boring.
Overfladebehandlingsmuligheder: Vi tilbyder kobberbeklædning, nikkelbelægning og tinbelægning for at øge ledningsevnen og modstand og forbedre ydeevnen i slibende eller ætsende miljøer.
Lang - Produktion: Høj - Spændingsoverførselssystemer kan gøres mere effektive ved at bruge enkeltrør op til 15 meter i længden, hvilket minimerer behovet for forbindelser.
Fordel ved GNEE 1060 1070 aluminium ledende busrør
GNEE 1060 & 1070 Aluminium Konduktive busrør er perfekte til en række udstyr og kraftoverførselsanvendelser på grund af deres fremragende elektriske ledningsevne, pålidelighed og tilpasningsevne.
Fordelene ved at bruge rørformet busbar
Transmissionseffektiviteten øges med den rørformede lederes større kors - sektionsområde, som også mindsker virkningen af modstandstab og hudeneffekten;
Lavere spændingen på korona -starten;
Kan ændres og sammensættes ved hjælp af en række teknikker, herunder sammenføjning, bøjning, svejsning osv., For at rumme forskellige topologiske konfigurationer og kredsløbslayouts.
Fordelene ved aluminiumsrørformede busbarer i størrelser 1060 og 1070
Stærk korrosionsbestandighed og en tæt intern kornstruktur
lang levetid, robust modstandsdygtighed over for katastrofer og frysning af vanskeligheder;
stærk ledningsevne, høj belastning - bærekapacitet og gunstige konvektive varmeafledningsbetingelser;
minimalt effekttab, der kan sammenlignes med 40% af kabler og rektangulære busbjælker;
fremragende ydelse inden for varmemodstand, svejsning og mekanisk behandling;
Den kombinerede busbar tager en - tredjedel af installationsrummet til bløde ledere, og installationsrummet er lille.
Kooperativt felt af GNEE 1060 1070 Aluminium Konduktivt rørformet busbar
Traditionelle transmissionsledere som rektangulær, slot - formet, strip busbar og fleksible ledere erstattes af en ny type leder kaldet en rørformet leder.
Bruges til at forbinde store drejeprenesstationer som 220 kV, 500 kV, 750 kV og 1000 kV med multi - kredsløbsnettet linjer og hovedtransformatorer samt 400 kV, 220 kV, 132 kV og 33 kV switchyards.
GNEE 1060 1070 ledende aluminiumsrør bruges primært i følgende applikationer inden for strømindustrien:
Aktuelle ledere i projekter, der involverer strømkonstruktion;
lederforbindelsen mellem stationen og transmissionslederen af strømnettet;
Transmissionslinie jumpere; Forbindelser til ledningsudstyr
DC ICE -smelteindretning med høj strøm osv.

Størrelse og afvigelsestabel for Gnee 1060 1070 Aluminiumsrørformet busbar
| Størrelsestabel Referencetabel | ||||
| SCH 40 Nominel størrelse (i.) |
Rørets udvendige diameter (i.) |
Vægtykkelse (i.) |
Areal (kvadratmeter.) |
Vægt (lb/ft) |
| 1 | 1.315 | 0.133 | 0.4939 | 0.581 |
| 1.25 | 1.66 | 0.14 | 0.6685 | 0.786 |
| 1.5 | 1.9 | 0.145 | 0.7995 | 0.94 |
| 2 | 2.375 | 0.154 | 1.075 | 1.264 |
| 2.5 | 2.875 | 0.203 | 1.704 | 2.004 |
| 3 | 3.5 | 0.216 | 2.228 | 2.621 |
| 3.5 | 4 | 0.226 | 2.68 | 3.151 |
| 4 | 4.5 | 0.237 | 3.174 | 3.733 |
| 5 | 5.563 | 0.258 | 4.3 | 5.057 |
| 6 | 6.625 | 0.28 | 5.581 | 6.564 |
| 8 | 8.625 | 0.322 | 8.399 | 9.879 |
| SCH 80 Nominel størrelse (i.) |
Rørets udvendige diameter (i.) |
Væg Tykkelse (i.) |
Areal (kvadratmeter.) |
Vægt (lb/ft) |
| 1 | 1.315 | 0.179 | 0.6388 | 0.751 |
| 1.25 | 1.66 | 0.191 | 0.8815 | 1.037 |
| 1.5 | 1.9 | 0.2 | 1.068 | 1.256 |
| 2 | 2.375 | 0.218 | 1.477 | 1.737 |
| 2.5 | 2.875 | 0.276 | 2.254 | 2.65 |
| 3 | 3.5 | 0.3 | 3.016 | 3.547 |
| 3.5 | 4 | 0.318 | 3.678 | 4.326 |
| 4 | 4.5 | 0.337 | 4.407 | 5.183 |
| 5 | 5.563 | 0.375 | 6.112 | 7.188 |
| 6 | 6.625 | 0.432 | 8.405 | 9.884 |
| 8 | 8.625 | 0.5 | 12.763 | 15.009 |
| Vægtykkelse afvigelse | ||||||||
| Nominel vægtykkelse | 3-5 | >5 -8 | >8-10 | >10-12 | >12-15 | >15 -20 | ||
| Almindeligt niveau | Gennemsnitlig og nominel vægtykkelse | ±0.30 | ±0.50 | ±0.70 | ±0.9 | ±1.10 | ±1.3 | |
| Enhver & nominel vægtykkelse | H14 | ±0.40 | ±0.60 | ±0.90 | ±1.10 | ±1.3 | ±1.6 | |
| T5A, T6, T10 | ± 12% af den specificerede vægtykkelse, maksimal værdi er 1,90 | |||||||
| Højt præcisionsniveau | Gennemsnitlig og nominel vægtykkelse | ±0.15 | ±0.20 | ±0.38 | ±0.50 | ±0.70 | ±1.00 | |
| Enhver & nominel vægtykkelse | H14 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.76 | ±1.00 | ±1.4 | |
| T5A, T6, T10 | ± 10% af den specificerede vægtykkelse, maksimal værdi er 1,70 | |||||||
| Afvigelse af ydre diameter | |||
| Nominel od | Almindeligt niveau | ||
| Gennemsnitlig og nominel ydre diameter | Enhver & nominel ydre diameter | ||
| H14 | T5A, T6, T10 | ||
| 50.00-80.00 | ±0.24 | ±0.30 | ±0.45 |
| > 80.00-120.00 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.62 |
| >120.00-150.00 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.75 |
| >150.00-200.00 | ±0.65 | ±0.7 | ±1.00 |
| >200.00-250.00 | ±0.77 | ± | ±1.2 |
| >250.00-300.00 | ±0.96 | ±1 | ±1.5 |
| >300.00-350.00 | ±1.3 | ±1.4 | ±1.8 |
| Højt præcisionsniveau | |||
| Nominel od | Gennemsnitlig og nominel ydre diameter | Enhver & nominel ydre diameter | |
| H14 | T5A, T6, T10 | ||
| 50.00-80.00 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.3 |
| > 80.00-120.00 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.41 |
| >120.00-150.00 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.5 |
| >150.00-200.00 | ±0.38 | ±0.38 | ±0.76 |
| >200.00-250.00 | ±0.50 | ±0.5 | ±1.00 |
| >250.00-300.00 | ±0.64 | ±0.64 | ±1.25 |
| >300.00-350.00 | ±0.9 | ±0.9 | ±1.6 |





