5083-Aluminium-rør-Fordele-og-begrænsninger.pdf
Fordele ved 5083 aluminiumsrør
Fremragende korrosionsbestandighed: Enestående ydeevne i havvand og industrielle miljøer.
Høj styrke: Bevarer fremragende styrke efter svejsning og under belastning.
God formbarhed og svejsbarhed: Let at kold-forme og svejse, velegnet til komplekse former og samlinger.
Begrænsninger for 5083 aluminiumsrør
Temperaturfølsomhed: Anbefales ikke til kontinuerlig brug over 65 grader på grund af potentielt styrketab og spændingskorrosion.
Bearbejdelighed: Lavere bearbejdelighed end 6xxx-seriens legeringer (ca. 30 % af 6061), kræver omhyggelig værktøj.
Fremstilling og formning
GNEE 5083 marine-aluminiumsrør er fremstillet ved hjælp af avancerede processer for at sikre høj kvalitet:
Produktionsmetoder: Ekstrudering (almindelig for sømløse rør), svejsning (TIG/MIG) og smedning.
Dimensioner: Udvendig diameter varierer fra 0,4 tommer op til 360 mm, med vægtykkelser op til 50 mm.
Former: Fås i runde, firkantede, rektangulære og tilpassede profiler.
Overfladebehandlinger: Valgmulighederne omfatter anodisering, pulverlakering eller andre efterbehandlingsbehandlinger for at forbedre holdbarheden og korrosionsbestandigheden.
Fremstillingsovervejelser
Bearbejdning: Brug hårdmetalværktøj ved moderate hastigheder for at forhindre arbejdshærdning.
Svejsning: Kompatibel med TIG/MIG-svejsning med 5183 eller 5356 fyldstænger.
Temperaturbegrænsninger: Undgå langvarig eksponering over 65 grader for at bevare styrke og ydeevne.
Fordele i forhold til andre aluminiumslegeringer
Overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med 5052 og 6061 legeringer.
Højere styrke end 5086 i marine miljøer, hvilket gør den ideel til skibsbygning og offshore strukturer.
Produktionsmetoder for 5083 marine aluminiumsrør
Ekstrudering
Mest udbredte metode til fremstilling af lange, sømløse 5083-rør.
Opvarmede aluminiumsstykker tvinges gennem en formningsmatrice for at skabe den ønskede rørform.
Tillader præcise, komplekse tværsnitsprofiler- og er velegnet til masseproduktion med stabil kvalitet.
Smedning
Former aluminium ved hjælp af trykkræfter fra en hammer, presse eller matrice.
Almindeligvis brugt til fittings eller komponenter i stedet for lange rør på grund af størrelses- og formbegrænsninger.
Forbedrer styrke og mekaniske egenskaber, men mindre effektiv til kontinuerlige rør.
Svejsning
Forbinder sektioner af aluminium ved hjælp af varme og/eller tryk.
Anvendes hovedsageligt til fremstilling af svejste rør fra ekstruderede eller smedede sektioner, ikke til fremstilling af rør direkte fra råmateriale.
Blandt disse metoder,ekstrudering er den foretrukne tekniktil fremstilling af lange, oprullede 5083 marine-aluminiumsrør på grund af dets effektivitet, præcision og evne til at bevare legeringens mekaniske egenskaber.
Mekaniske egenskaber af 5083 Marine Grade Aluminium Pipe Tube
| Bevis Stress | 125 min MPa |
| Trækstyrke | 275 - 350 MPa |
| Hårdhed Brinell | 75 HB |
| Forlængelse | 12 % |

5083 Marine Grade Aluminium Pipe Tube tilsvarende kvaliteter
| EU | ENAW-AlMg4.5Mn0.7 |
| USA | A95083 |
| Tyskland | AlMg4,5Mn |
| Japan | 5082 |
| Frankrig | 5183 |
| England | 5083 |
| Rusland | AMg4.5 |
5083 Marine Grade Aluminium Pipe Tube Kemisk sammensætning
| Kemisk grundstof | % Tilstede |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 1.00 |
| Jern (Fe) | 0,40 maks |
| Kobber (Cu) | 0,10 maks |
| Magnesium (Mg) | 4.00 - 4.90 |
| Silicium (Si) | 0.0 - 0.40 |
| Zink (Zn) | 0.0 - 0.10 |
| Chrom (Cr) | 0.05 - 0.25 |
| Titanium (Ti) | 0.05 - 0.25 |
| Andet (hver) | 0.0 - 0.05 |
| Andre (i alt) | 0.0 - 0.15 |
| Aluminium (Al) | Balance |






