Trådtrækningsprocessen udføres efter stempling. Trådtegningen kan laves i flere typer såsom lige korn, tilfældigt korn, gevind, korrugering og spiralkorn alt efter dekorationsbehovet.
Lige trådtegning refererer til behandlingen af lige linjer på overfladen af aluminiumspladen ved mekanisk friktion. Det har den dobbelte funktion at fjerne ridser på overfladen af aluminiumspladen og dekorere overfladen af aluminiumspladen. Der er to typer lige ledningstrækninger: kontinuerlig ledning og intermitterende ledning. Det kontinuerlige silkemønster kan opnås ved kontinuerlig vandret og lineær gnidning på overfladen af aluminiumspladen med en skuresvamp eller en rustfri stålbørste (såsom manuel slibning under en eksisterende enheds tilstand eller ved at bruge en høvl til at fastspænde en stålbørste på aluminiumspladen). Ved at ændre tråddiameteren på den rustfri stålbørste kan der opnås teksturer i forskellige tykkelser. Intermitterende silkemønstre behandles generelt på en børstemaskine eller en gnidemaskine. Produktionsprincip: Der anvendes to sæt differentialhjul, der roterer i samme retning. Det øverste sæt er en hurtigtroterende slibevalse, og det nederste sæt er en langsomt roterende gummivalse. Aluminiums- eller aluminiumslegeringspladen passerer gennem de to sæt ruller og børstes ud. Delikate intermitterende lige linjer.
Tilfældig trådtrækning er en slags uregelmæssigt, ikke-indlysende mat silkemønster opnået ved at flytte og gnide aluminiumspladen frem og tilbage, til venstre og højre, under den højhastighedsløbende kobbertrådsbørste. Denne form for behandling har højere krav til overfladen af aluminium eller aluminiumslegeringsplade.
Korrugering fremstilles generelt på en børstemaskine eller en gnidemaskine. Udnyt den aksiale bevægelse af den øvre gruppe af slibevalser til at børste overfladen af aluminium- eller aluminiumslegeringsplader for at opnå bølgede linjer.
Rotationsmønster, også kendt som optisk rotation, er en slags silkemønster opnået ved at rotere og polere overfladen af aluminium eller aluminiumslegeringsplade ved at bruge cylindrisk filt eller slibestens nylonhjul på boremaskinen, blande poleringssalve med petroleum. Det bruges mest til dekorativ bearbejdning af runde skilte og små dekorative skiver.
Gevindet er at bruge en lille motor med en rund filt på skaftet, fastgøre den på bordet, og lave en vinkel på omkring 60 grader med bordets kant, og lave en vogn med en fast aluminiumsplade til at presse teen. , på slæden Påfør en ligekantet mylar for at begrænse gevindløbet. Ved hjælp af filtens rotation og vognens lineære bevægelse gnides trådlinjerne med samme bredde på overfladen af aluminiumspladen.
Sandblæsningsbehandling er at opnå filmlysdekoration eller fin reflekterende overflade for at opfylde specielle designkrav såsom blød glans. Jævn og moderat sandblæsning kan grundlæggende overvinde de almindelige defekter på overfladen af aluminium.
For udseendedele, uanset om det er børstet eller sandblæst, er overfladeoxidationsbehandling normalt påkrævet. Med hensyn til hvilken behandlingsteknologi man skal vælge, bør det være et spørgsmål relateret til modellering. Der er stadig forskelle i overfladeteksturen, som kan opnås ved de to processer.
Derudover er der en proces tæt på sandblæsning, men den udføres ved en kemisk korrosionsmetode, almindeligvis kendt som kemisk råddent sandbehandling eller kemisk sandoverfladekorrosion, som er særligt velegnet til overfladebehandling af aluminiumsmaterialer. Ensartetheden af sandoverfladen er meget bedre end ved sprøjtesandbehandling. Kemisk sandoverfladekorrosion er opdelt i syrekorrosion og alkalisk korrosion. Forskellige overfladefarver og sandkorn kan opnås med forskellige ætsende opløsningsmidler og slibemidler.
