Galvaniseret rustfast aluminium er en meget vigtig del. Under denne proces kan der forekomme zinklækage, hvilket vil påvirke forarbejdningseffekten af rustfrit aluminium og forårsage spild. Derfor bør vi træffe foranstaltninger for at forhindre, at dette fænomen opstår.
Styrk forbehandlingen af varmgalvanisering
2. Forkort processens opholdstid så meget som muligt
3. Sørg for massekoncentrationen og rimelig andel af galvaniseringsadditiver
4. Undgå overophedning og afbrænding af pletteringsmiddel
5. Aluminiumindholdet i zinkvæsken kontrolleres under 0,05 %. Det anbefales at bruge 5-10% aluminiumsmasterlegering i stedet for rene aluminiumsbarrer direkte.
6. Hold zinkbadets overflade ren for at forhindre koncentration af aluminiumindhold ved indgangen til emnet.
7. Undgå at bejdse stål med højt kulstofindhold
8. Fjern svejseslagge og sprøjt grundigt
Efter fjernelse af den resterende frosting fjernes flammens skæreflade
10. Højkoncentreret opløsningsmiddel kan forbelægges på steder, hvor galvanisering er udsat for lækage
Varmgalvanisering af rustbeskyttende aluminiumsplader er en metode til anti-korrosion af metal.
Varmgalvanisering er at nedsænke de rustfjernede ståldele i smeltet zinkvæske ved ca. 500 grader, således at et zinklag fastgøres til overfladen af stålkomponenterne, hvorved formålet med anti-korrosion opnås. Varmgalvanisering har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning og lang levetid.
Varmgalvaniseringsprocesflowet er: bejdsning af færdige produkter - vandvask - tilsætning af pletteringsopløsning - tørring - reolbelægning - køling - kemisk behandling - rengøring - polering - varmgalvanisering er afsluttet.
