Excited energy beam svejseteknologi bruger en stråle med høj energitæthed (elektronstråle, laser, plasma osv.) som varmekilde til at smelte basismetallet under påvirkning af vakuum eller beskyttelsesgas for at opnå materialesvejsning. Sammenlignet med traditionel svejseteknologi har denne højstrømssvejseteknologi fordelene ved høj energitæthed, svejsedybde-til-bredde-forhold, hurtig svejsehastighed, lille termisk deformation af svejsningen og god svejseydelse. På nuværende tidspunkt omfatter energistrålesvejsemetoderne, der anvendes til svejsning af aluminium-, magnesium-, mangan- og aluminiumsplader, hovedsagelig plasmasvejsning og lasersvejsning.
1. Plasmasvejsning:
En metode til svejsning ved hjælp af en komprimeret bue (overført bue) mellem wolframelektroden og emnet eller en komprimeret bue (ikke-overført bue) mellem wolframelektroden og dysen. Gassen dissocieres ved bueopvarmning og komprimeres, når den passerer gennem den vandkølede dyse ved høj hastighed, hvilket øger energitætheden og dissociationsgraden for at danne en plasmabue. Dens stabilitet, brændværdi og temperatur er højere end almindelige lysbuer, så den har større indtrængningskraft og svejsehastighed. Gassen, der danner plasmabuen, og den beskyttende gas, der omgiver den, er generelt hydrogengas. Afhængigt af materialeegenskaberne for hvert emne anvendes også blandede gasser som ammoniak, argon nitrogen og argon brint. Denne metode kan opnå fejlfrie samlinger ved svejsning af aluminium, magnesium, mangan og aluminiumsplader. Men på grund af dens lave svejseeffektivitet kan denne metode i øjeblikket kun opnå vertikal positionssvejsning.
2. Lasersvejsning:
Lasersvejsning er en svejsemetode, der bruger en laserstråle med høj energitæthed som varmekilde og fokuserer laseren til et lille punkt gennem en linse for at danne en smeltet pool. På grund af laserens høje energitæthed kan svejsningen opnået ved svejsning af aluminium-magnesium- og manganplader opnå en mindre varmepåvirket zone. Under lasersvejsning fordampes en del af basismetallet på grund af laserens varmeeffekt og genererer luftstrømsbølger på overfladen af basislegemet, hvilket påvirker svejsedelen. Spil en rengøringsrolle. Samtidig dannes et lille hulrum i midten af smeltebassinet. Når laserstrålen bevæger sig fremad til svejsning, flyder smeltehastigheden omkring det konkave hulrum til hulrummet. På samme tid, på grund af virkningen af overfladespænding, når svejsepistolen bevæger sig fremad til svejsning med en konstant hastighed, udfyldes hulrummet løbende Kontinuerligt for at danne en ensartet svejsning.
Lasersvejsning er berøringsfri svejsning. Den er fri for elektromagnetisk interferens, kan udføres i luften uden forurening, opvarmes hurtigt og har høj varmetemperatur. Det kan opnå svejsning af stoffer med højt smeltepunkt. Derudover, fordi laserstrålen, der bruges til svejsning, har god retningsbestemthed og fokus, Praktisk og nem at automatisere, og derved opnå højere produktionseffektivitet.
Aluminium-magnesium-mangan-aluminiumspladen bruger forskellige sensorer såsom induktans, kapacitans, akustisk bølge, fotoelektricitet og vision til at overvåge svejseprocessen gennem manuelle, automatiske og computerbehandlingsmetoder og kan nemt realisere svejsesporing, defektdetektering og svejseproces. justering. Opnå fuldautomatisk produktion.
