Aluminiumsstrimler og -folierfremstillet ved varmvalsende-koldvalsende processer. Blandt dem bruges aluminiumsprofiler hovedsageligt inden for byggeri og industri, mens aluminiumsplader, -strimler og -folier hovedsageligt anvendes inden for husholdningsapparater, mad og drikkevarer og batterier:
Som råmateriale anvendes strengstøbeplader eller blomstrende plader. De opvarmes af en trinopvarmningsovn og dephosphoriseres af højtryksvand, før de kommer ind i råvalseværket. Det ru valsede materiale skæres i hoved og hale og går derefter ind i efterbehandlingsmøllen til computerstyret valsning. Efter den endelige valsning gennemgår den laminær afkøling (computerstyret afkølingshastighed) og oprulning af en coiler for at blive lige spoler. Hovedet og halen af glatte hårruller er ofte tungeformede og fiskehaleformede, med dårlig tykkelse og bredde nøjagtighed, og kanterne har ofte defekter såsom bølgede former, foldede kanter og tårnformer. Spolens vægt er tungere, og stålspolens indvendige diameter er 760 mm. (Generelt kan rørfremstillingsindustrien godt lide at bruge det.) Efter at den glatte hårrulle er behandlet ved hovedskæring, haleklipning, kantklipning og multi-pas glatning, udfladning og andre efterbehandlingslinjer, skæres den derefter i plader eller gen- valset, hvilket bliver til: varmvalsede aluminiumsplader, flade varmvalsede aluminiumsspoler, spaltebånd og andre produkter. Hvis de varmvalsede færdige ruller syltes for at fjerne kalk og olieres, bliver de til varmvalsede syltede ruller.
Varmvalsede aluminiumsspiraler anvendes som råmaterialer, og oxidbelægningen fjernes ved bejdsning og koldvalses derefter kontinuerligt. Det færdige produkt er hårdvalsede coils. På grund af den kolde arbejdshærdning forårsaget af kontinuerlig kolddeformation øges styrken og hårdheden af de hårdtvalsede spoler, og sejheden og plasticitetsindekset falder. , forringes prægeevnen og kan kun bruges til dele med simple deformationer. Hårdvalsede coils kan bruges som råmaterialer i varmgalvaniseringsanlæg, fordi varmgalvaniseringsenheder er udstyret med udglødningslinjer. Vægten af hårdt valsede spoler er generelt 6 ~ 13,5 tons, og den indre diameter af aluminiumsspoler er 610 mm. Generelt bør koldvalsede plader og spoler gennemgå kontinuerlig udglødning (CAPL-enhed) eller ovnafglødning af klokketypen for at eliminere koldbearbejdningshærdning og rullespænding og opnå de mekaniske ydeevneindikatorer, der er specificeret i standarden. Overfladekvaliteten, udseendet og dimensionsnøjagtigheden af koldvalsede aluminiumsplader er bedre end for varmvalsede plader.
