En aluminiumsslip-på flange glider over ydersiden af et rør og svejses derefter på plads. Røret passerer gennem flangeboringen, så flangen kan justeres med den tilhørende flange før svejsning. Resultatet er en boltet, aftagelig forbindelse -, du kan åbne den til inspektion, vedligeholdelse eller udskiftning uden at skære i røret.
Sammenlignet med svejsehalsflanger har slip-on-flanger en enklere struktur og er nemmere at placere under installationen. De passer til almindelige vand-, luft-, HVAC-, marine- og trykluftrørsystemer, hvor servicebetingelserne og projektspecifikationerne tillader glide-forbindelser.
GNEE leverer aluminiumslip-on-flanger i standardstørrelser op til DN350, med større diametre og ikke--standarddimensioner tilgængelige som specialfremstillet baseret på tegninger.
Sådan forbindes en aluminiumsslip-On Flange
Rør → Slip-På flange → Svejsning → Pakning → Passende flange → Bolte
Installationssekvens:
Skub flangen på røret.
Placer og juster flangen med den tilhørende flange.
Svejs røret og flangen ved at bruge proceduren specificeret for aluminiumslegeringen.
Placer pakningen mellem de to flangeflader.
Indsæt bolte, spænd til det specificerede moment.
Forbindelsen er aftagelig - fjern boltene for at åbne samlingen.
En slip-på flange har typisk:
En midterboring, som røret passerer igennem
En tætningsflade (flad flade eller hævet flade)
Boltehuller på en boltcirkel
En specificeret tykkelse
Den nøjagtige geometri afhænger af standard, størrelse, trykklasse og beklædning.

Vigtigste fordele ved aluminiumsslip-på flange
Enkel installation.Ingen tilspidset hals, ingen præcis spids-svejsning-op. Flangen glider på, bliver justeret og er kantsvejset-. Nemmere at placere end en svejsehalsflange.
Letvægts.Aluminiums massefylde er omkring 2,70 g/cm³ - ca. en -tredjedel af stål (7,85 g/cm³). For systemer med mange flangeforbindelser betyder dette lettere håndtering, lettere understøtninger og lavere forsendelsesomkostninger.
Korrosionsbestandighed.Aluminium danner et tyndt oxidlag (ca. 4 nm), der regenererer, hvis det bliver ridset. God modstandsdygtighed i atmosfæriske og mange ferskvandsmiljøer. Ikke universal - havvand, stærke kemikalier og galvanisk kontakt med stål eller kobber kræver gennemgang-til-sag af legering.
Galvanisk korrosionsadvarsel: Når en aluminiumsflange kommer i kontakt med stålflanger, stålbolte eller kobberkomponenter med fugt til stede, korroderer aluminium hurtigere. Brug isolerende pakninger, boltmuffer og spændeskiver, hvis det er uundgåeligt at blande metaller.
Nem bearbejdning.Aluminiumsmaskiner rene - boringer, bolthuller, tilpassede PCD'er, specielle tykkelser og ikke-standarddimensioner er praktiske at fremstille.
Aftagelig.Fjern boltene for at åbne samlingen til inspektion, ventilfjernelse, pakningsudskiftning eller fremtidig modifikation.
Specifikationer afAluminiumsslip-på flange
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Produkt | Aluminiumsslip-på flange |
| Flange type | Slip-på |
| Legeringer | 1060, 3003, 5083, 6061, 6063, 6082 og andre specificerede legeringer |
| Standard størrelse | Op til DN350 |
| Større størrelser | Skræddersyet produktion baseret på tegninger |
| Trykklasse | Klasse 150, Klasse 300, PN10, PN16 eller pr. projekt |
| Over | FF, RF eller specificeret |
| Standarder | ASME B16.5, EN 1092-1, JIS, DIN eller kundetegning |
| Bore | Matchet til rørets OD og flangedesign |
| Boltemønster | Standard eller tilpasset |
| Overflade | Møllefinish eller specificeret finish |
| Produktion | Standard og brugerdefineret |
Tryk-temperaturklassificeringer afhænger af standard, legering, størrelse og temperatur. Læs ikke den nominelle klasse som en universel PSI-værdi - aluminiumsflanger har lavere tryk-temperaturklassificeringer end stålflanger af samme klasse.
Aluminiumslegering muligheder
| Legering | Serie | Massefylde (g/cm³) | Trækstyrke (MPa, typisk) | Nøglekarakteristika | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 1xxx | 2.70 | 95–130 | Høj renhed, lav styrke, fremragende korrosionsbestandighed og formbarhed | Kemisk rørføring, korrosionsbestandig-service |
| 3003 | 3xxx | 2.73 | 130–200 | God styrke, god formbarhed og korrosionsbestandighed | Generelle formål, tanke, varmevekslere |
| 5083 | 5xxx | 2.66 | 275–350 | Høj styrke, fremragende marin korrosionsbestandighed | Skibsbygning, offshore, marine rør |
| 6061 | 6xxx | 2.70 | 290–310 (T6) | Varme-behandles, god styrke, svejsbarhed, bearbejdelighed | Konstruktion, rør, generel industri |
| 6063 | 6xxx | 2.70 | 215–250 (T6) | God ekstrudering og overfladefinish, moderat styrke | Standardrør, arkitektonisk |
| 6082 | 6xxx | 2.70 | 300–340 (T6) | Højere styrke end 6061, god svejsbarhed | Strukturelle, tekniske applikationer |
Trækstyrke varierer efter temperament og produktform. Bekræft det specifikke temperament og specifikation før bestilling. Den stærkeste legering er ikke automatisk det rigtige valg - valg afhænger af medium, temperatur, tryk, korrosionsmiljø, svejsekrav og gældende standard.
Svejseguide til slip-på flangelegeringer:
| Legering | Typisk påfyldningstråd |
|---|---|
| 1060 | 1100 eller 4043 |
| 3003 | 4043 eller 5356 |
| 5083 | 5183 eller 5356 |
| 6061 | 4043 eller 5356 |
| 6063 | 4043 eller 5356 |
| 6082 | 4043 eller 5356 |
Bekræft svejseproceduren og spartelmetal med producenten før produktion.
Dimensioner, der skal bekræftes
DN alene definerer ikke en komplet flange. Bekræft ved bestilling:
| Dimension | Beskrivelse |
|---|---|
| OD | Flange udvendig diameter |
| Bore | Midteråbning (tilpasset rørets OD) |
| T | Flangetykkelse |
| PCD / BCD | Bolt cirkel diameter |
| Bolt hul diameter | Størrelse af hvert hul |
| Antal huller | Samlet antal bolte-hul |
| Over | FF, RF eller andet |
| Rør OD | Faktisk rør udvendig diameter |
For standardflanger er disse dimensioner fastsat af den gældende standard, nominelle størrelse og trykklasse. For tilpassede flanger, angiv en dimensioneret tegning.
Eksempel på en komplet forespørgsel: "6061-T6 Aluminium Slip-På flange, DN150, ASME B16.5, Klasse 150, RF, 100 stk, kølet vand." Dette giver leverandøren alt, hvad der er nødvendigt for at citere præcist. Sammenlign med "Angiv venligst DN150 aluminium slip-på flanger" - der efterlader legering, standard, klasse, beklædning og mængde ukendt.

Slip-On vs. andre flangetyper
| Type | Rørforbindelse | Hovedtræk | Typisk betragtning |
|---|---|---|---|
| Slip-på | Rør passerer gennem flange | Enkel struktur | Generel rørføring |
| Svejsehals | Stumsvejsning | Tilspidset hals | Mere krævende service |
| Sokkelsvejsning | Rør indsat i muffe | Kompakt forbindelse | Lille-rør |
| Lap joint | Brugt med Stub End | Flange roterer | Hyppig demontering |
| Blind | Ingen midterboring | Lukker åbning | Rør/udstyr lukning |
| Gevind | Gevindforbindelse | Ingen svejsning | Udvalgte gevindsystemer |
| Plade | Fremstillet/svejset | Brugerdefinerede dimensioner | Tanke, brugerdefinerede systemer |
Slip-On vs Weld Neck: Slip-På - passerer røret gennem flangen og er filet-svejset. Svejsehals - rørstød-svejses til en tilspidset hals. Slip-On er nemmere og nemmere at placere; Weld Neck giver en jævnere spændingsovergang til krævende tryk, temperatur eller cyklisk service, når det tekniske design kræver det. Hverken "Slip-På=lavtryk" eller "Svejsehals=højtryk" er en universel regel.
Slip-On vs Socket Weld: Slip-På - passerer røret helt igennem. Muffesvejsning - rør passer ind i en forsænket muffe (går ikke igennem). Tydelig forskel i tværsnit.- Socket Weld er almindeligt for mindre-rør; Slip-On dækker et bredere udvalg af generelle rørføringer.
Slip-On vs Lap Joint: Slip-På - flangesvejsninger direkte til røret. Overlapningssamlingen --flange glider over en ende, der er svejset til røret, så den kan rotere for nemmere at justere og fjerne bolte-. Brug Lap Joint til hyppig demontering; brug Slip-On til standardinstallationer.
Kontakt vores ingeniører i dag
Standarder og udskiftelighed
| Standard | Oprindelse | Trykbetegnelse | Omfang |
|---|---|---|---|
| ASME B16.5 | OS | Klasse 150, 300 osv. | Rørflanger NPS 1/2 til NPS 24 |
| EN 1092-1 | Europa | PN10, PN16 osv. | Europæisk flangestandard |
| JIS B 2220 | Japan | Forskellige | japanske og nogle asiatiske projekter |
| DIN | Tyskland | PN-betegnelser | Erstatningsordrer og ældre systemer |
ASME- og EN-flanger er ikke udskiftelige.Forskellig OD, boltcirkel, bolt-hulantal, hulstørrelse, tykkelse og belægning. DN150 ASME ≠ DN150 EN - bekræft altid den matchende flangestandard. Ved udskiftninger sendes en tegning eller de eksisterende flangemål.
Anvendelse af aluminiumsslip-på flange
Vandbehandlingsanlæg: Filterledninger, tilbageskylningsledninger, klart vandrør, brugsvand, vandtanktilslutninger. Kontroller legeringen mod vandkemi og driftsforhold.
Marine og skibsbygning: Vandledninger ved havnen, fersk-vandsrør, trykluftsledninger-, forsyningsrør på fartøjer.Kun specifikke legeringer (typisk 5083 eller 5086) er egnede til marineservice - ikke alle aluminiumslegeringer er marine-kvalitet.Udfør en korrosionsvurdering for faktisk havvandseksponering.
VVS og køling: Afkølet vand, kondensatorvand, kølevand,-lufthåndteringssystemer. Blandt de mest almindelige anvendelser for aluminiumslip-på flanger.
Fabrikstrykluft: Hovedledninger, stikledninger, udstyrstilslutninger, luftfordeling. Aluminiumsrør er populære til trykluftsystemer-, fordi de er lette og ikke ruster indeni. Bekræft flangetrykklassificeringen i forhold til det faktiske systemdesign.
Tanke og fartøjer: Tankdyser, beholderdyser, vand- og lufttilslutninger, udstyrsgrænseflader. For brugerdefinerede dyser, angiv en tegning.
Industrielle hjælpesystemer: Vand, luft og udvalgte ikke-ætsende forsyningstjenester, hvor aluminium er kompatibelt med mediet.

Tilpasset aluminiumsslip-på flanger
Ikke alle rørsystemer bruger standarddimensioner. GNEE kan producere tilpassede glide-på flanger til:
Speciel OD eller boring
Ikke-standard PCD- eller bolt--hulmønstre
Særlig tykkelse eller beklædning
Ikke-standard rør-OD
Diametre større end DN350
Brugerdefinerede udstyrsforbindelser
Bedste information at give: en dimensioneret teknisk tegning. Hvis ingen tegning er tilgængelig, angiv OD + boring + tykkelse + PCD + bolt-huldiameter + antal huller + rør OD + beklædning. Et foto af den eksisterende flange hjælper med indledende identifikation.
GNEE-fremstilling og kvalitet
GNEE producerer aluminiumsslip-på flanger til standard- og brugerdefinerede krav. Et typisk produktionsflow:
Råmateriale → Skæring → Bearbejdning → Bolt-hulbehandling → Bearbejdning af overflader → Inspektion → Overfladebehandling, hvis nødvendigt → Emballage
For specialprodukter følger produktionen den godkendte tegning og tekniske specifikation.
Dimensionel inspektion før forsendelsedækker: OD, boring, tykkelse, PCD, bolt-huldiameter, hulantal, frontdimensioner og overordnede dimensioner. Materialedokumentation kan leveres, når det kræves af ordren. Projekt-specifikke inspektionsprocedurer kan aftales før produktion.
Emballagebeskytter flangeflader, boltehuller, bearbejdede boringer og færdige overflader under transport. Mulighederne omfatter beskyttelsesfilm, individuel beskyttelse, kartoner, paller, trækasser og tilpasset eksportemballage, tilpasset til containerbelastning og kundekrav.


Hvorfor vælge GNEE
Standardstørrelser op til DN350, større størrelser tilpasset baseret på tegninger
Legeringer på lager: 1060, 3003, 5083, 6061, 6063, 6082
Brugerdefinerede dimensioner: OD, boring, PCD, tykkelse, bolt-hulmønster, vendende
Ansøgnings-baseret materialevalg: GNEE gennemgår medier, temperatur, tryk, påføring og påkrævet standard, før den bekræfter materiale og konfiguration - ikke kun nominel styrke
Certificeringer: GNEE har ISO- og CE-certificeringer.

FAQ
Hvad er forskellen mellem Slip-On- og Weld Neck-flanger?
Slip-Til: røret passerer gennem flangen og er kantsvejset-. Svejsehals: rørstød-svejses til en tilspidset hals med en jævnere spændingsovergang. Slip-On er nemmere og nemmere at placere; Weld Neck bruges til mere krævende tryk, temperatur eller cyklisk service, når det kræves af teknisk design.
Hvad er forskellen mellem Slip-On og Socket Weld-flanger?
Røret passerer fuldstændigt gennem en Slip-On-flange. I en Socket Weld-flange passer røret ind i en forsænket muffe og går ikke igennem. Socket Weld er almindeligt for små-rør; Slip-På dæksler generelt rør.
Hvad er forskellen mellem glide--on- og lapledsflanger?
A Slip-On-flange svejser direkte til røret. En overlapningsflange glider over en ende, der er svejset til røret, så den roterer for nemmere at justere og fjerne bolte-. Brug Lap Joint til hyppig demontering.
Er aluminiumslip-på flanger egnet til vand?
Ja, for mange vandtjenester - forudsat at legeringen, trykket, temperaturen og vandkemien er passende til den specifikke anvendelse.
Kan aluminium glide-på flanger bruges til havvand?
Nogle legeringer - især 5083 - bruges i marine miljøer. Men havvandsservice kræver omhyggelig evaluering af legeringskompatibilitet, korrosion, galvaniske effekter og systemdesign. Ikke alle aluminiumslegeringer er marine-kvalitet.
Hvilken aluminiumslegering er bedst til at glide-på flanger?
Der findes ikke en enkelt bedste legering. 6061-T6 er et almindeligt valg, hvor styrke og bearbejdelighed betyder noget; 5083 til marineservice; 1060 og 3003 til mindre krævende,-korrosionsfokuserede applikationer. Valget afhænger af mediet, temperatur, tryk og svejsekrav.
Hvilke størrelser er tilgængelige?
Standard aluminiumslip-på flangestørrelser op til DN350. Større diametre kan fremstilles som specialbestillinger baseret på tegninger.
Kan GNEE lave tilpasset aluminiumslip-på flanger?
Ja. Brugerdefinerede OD, boring, PCD, tykkelse, bolt-hulmønstre, beklædning og andre dimensioner kan fremstilles baseret på tegninger og projektkrav.
Hvilke oplysninger har jeg brug for til et tilbud?
Flangetype, legering, DN/NPS eller rør OD, standard, trykklasse, beklædning, mængde og anvendelse. For specialfremstillede flanger anbefales en dimensioneret tegning kraftigt.
GNEE Aluminium Slip-På flangeleverandør
GNEE leverer flanger- af aluminium til vandbehandling, HVAC, marine, skibsbygning, trykluft, tanke, fartøjer og industrielle forsyningssystemer. Standardkonfigurationer op til DN350; større eller ikke-standardflanger vurderet ud fra kundetegninger.
For et tilbud, send din størrelse, legering, standard, trykklasse, beklædning, mængde og anvendelse. Hvis du ikke er sikker på, hvilken legering eller konfiguration der er egnet, skal du angive oplysninger om medium, temperatur, tryk og rør - GNEE kan gennemgå kravene før produktion.





