Børstet aluminiumsplade i den faktiske brug af processen, er behovet for at svejse, før de kan bruges, men svejsetrinene mener, at mange mennesker ikke er særlig godt forstået, GNEE følgende for dig at kort introducere:
For det første præ-svejseforberedelse: valget af kemiske eller mekaniske metoder, streng rengøring af svejsebearing på begge sider af udseendet af oxidfilmen. Kemisk rensning er brugen af alkali eller syrerensning af arbejdsemnets udseende, tilgangen kan fjerne oxidfilmen, men også fjerne olie, den specifikke proces er som følger: volumenfraktion på 6% ~ 10% af natriumhydroxidopløsning, gennemblødt ved ca. 70 grader i 0,5 minutter → vask → volumenfraktion af 15 % salpetersyre ved stuetemperatur i 1 minut for at neutralisere behandlingen → vask → varmt vand vask → tør. Efter vask er aluminiumslegeringens udseende sølvhvid uden glans. Rengøring umiddelbart efter svejsning, hvis den placeres mere end 4 timer, skal rengøres igen.
For det andet, for at bestemme installationsspalten og positioneringen af svejseafstandssvejseprocessen, termisk ekspansion af aluminiumsplade, hvilket resulterer i reduktion af svejsespalten, forsvejsningsinstallationsgabet, hvis det efterlades for lille, vil svejseprocessen forårsage, at de to plader i affasningen overlapper hinanden, hvilket tilføjer ujævnheder og deformation af svejsepladeoverfladen; tværtimod er installationsmellemrummet for stort, det er svært at svejse, og der er mulighed for gennembrænding. Passende positionering svejseafstand kan sikre, at den nødvendige positionering svejsegab, derfor skal du vælge den passende installation mellemrum og positionering svejseafstand, er at reducere deformationen af en effektiv måde.
For det tredje, udvælgelsen af svejseudstyr på markedet nu mere svejsning produkt sorter, er det generelt tilrådeligt at vælge AC wolfram argon buesvejsning (dvs. TIG svejsning). Det er under beskyttelse af argongas, brugen af wolframelektrode og arbejdsemne bedt om at forekomme i lysbuen varmesmeltende basismateriale og fyldtråd af en svejsemetode. Svejsemaskinens drift, fordi polariteten af AC-strømmen er i ændringscyklussen, i hver cyklus halvbølge DC positiv forbindelse, halvbølge DC omvendt forbindelse. Positivt forbundet halvbølge under wolframelektroden kan udsende nok elektroner uden overophedning, hvilket er befordrende for buens stabilitet. Omvendt halvbølgeperiode af arbejdsemnets overflade, der genereres under oxidfilmen, er let at rense op og få et udseende af lyst og smukt, hvilket danner en fremragende svejsning.
For det fjerde vælger valget af svejsetråd generelt 301 ren aluminiumtråd og 311 aluminium siliciumtråd. Valg af svejsemetoder og parametre generelt til venstre svejsemetode, brænderen og emnet i en 60 graders vinkel. Svejsetykkelse på 15 mm eller mere, til den rigtige svejsemetode, brænderen og emnet i en 90 graders vinkel. Svejsevægtykkelse på mere end 3 mm, åben V-formet affasning, vinklen på 60 grader ~ 70 grader, mellemrummet må ikke være større end 1 mm, for at fuldføre flerlagssvejsningen. Vægtykkelse på 1,5 mm eller mindre, ingen affasning, ingen mellemrum, ingen fyldtråd. Svejsning af faste rørstødsamlinger, når rørdiameteren på 200 mm, vægtykkelse på 6 mm, skal vælges til diameteren på 3~4mm wolframelektrode, 220~240A svejsestrøm, diameter på 4mm fyldtråd, til 1~2 lag svejsning .
